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基础工程质量通病大全,值得收藏!

发布时间:2019-09-24阅读次数:
基础质量的好坏,对房屋的安全作用和耐久性影响甚大,是施工质量的关键,所以施工中要十分注意。其中,影响基础工程质量的因素有许多,施工中也会遇到好多新的问题。
质量通病
通病一:土(灰土)桩不密实、断裂
现象
桩孔回填不均匀,夯击不密实,密松不一,桩身疏松甚至断裂。
措施
填夯过程中,严格控制夯实质量,若夯击次数不够应适当增加夯击数。若遇孔壁塌方,应停止夯填,先将塌方清除,然后用C10混凝土灌入塌方处,再继续回填夯实。
通病二:碎石挤密桩桩身缩颈
现象
形成的碎石挤密桩桩身局部直径小于设计要求,一般在地下水位以下或饱和的粘性土中容易发生。
措施
(1)拔管速度一般控制在0.8~1.5m/min(根据地区、地质不同选择拔管速度)。每拔0.5~1.0m停止拔管,原地振动10~30s。反复进行,直到拔出地面。
(2)采用反插法克服缩颈。局部反插法:在发生部位进行反插,并往下多插入1m。全部反插法:开始从桩端至柱顶全部进行反插,即开始拔管1m,再反插到底,以后每拔出1m,反插0.5m,直到拔出地面。
(3)采用复打法克服缩颈。局部复打法:在发生部位进行复打,超深1m。全复打法:即为二次单打法的重复,应注意同轴沉入到原深度,灌入同样的石料。
通病三:碎石挤密桩灌量不足
现象
碎石挤密桩施工中,碎石实际灌量小于设计要求。
措施
(1)用混凝土预制桩尖法,解决活瓣桩尖张不开的问题,加大灌入量。
(2)灌料时注入压力水(一般为0.2~0.4MPa),使石料表面润滑,减小摩阻,易于流入孔中。
通病四:预制桩桩身断裂
现象
桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度逐渐增加或突然增大,同时当桩锤跳起后,桩身随之出现回弹现象。
措施
应会同设计人员共同研究处理方法。根据工程地质条件,上部荷载及桩所处的结构部位,可以采取补桩的方法。可在轴线两侧分别补1根或2根桩。
通病五:预制桩桩深达不到设计要求
现象
施工的最终控制是以设计的最终贯入度和最终标高为标准。施工时一般从一种标准为主,另一个为参考。有时达不到设计的最终控制要求。
措施
(1)遇到硬夹层时,可采用植桩法、射水法或气吹法施工。桩尖至少进入未扰动土为6倍桩径。
(2)桩如打不下去,可更换能量大的桩锤打击,并加厚缓冲垫层。
通病六:预制桩桩身倾斜
现象
预制桩桩身垂直偏差过大。
措施
(1)打桩前应将地下障碍物清理干净,尤其是桩位下的障碍物,必要时可对每个桩位用钎探了解。对于桩尖不在桩纵轴上的桩,或桩身弯曲超过规定的桩均不宜使用。一节桩的细长比一般控制在30以内。
(2)打桩时稳桩要垂直,桩顶应加桩垫。桩垫失效应及时更换。
(3)桩帽与桩的接触面及替打木应平整,不平整的应及时处理。
通病七:干作业成孔灌注桩的孔底虚土多
现象
成孔后孔底虚土过多,超过标准规定的不大于100mm的规定。
措施
(1)在孔内做二次或多次投钻。即用钻一次投到设计标高,在原位旋转片刻,停止旋转静拔钻杆。
(2)用勺钻清理孔底虚土。
(3)如虚土是砂或砂卵石时,可先采用孔底浆拌合,然后再灌混凝土。
(4)采用孔底压力灌浆法、压力灌混凝土法及孔底夯实法解法。
通病八:干作业成孔灌注桩桩身混凝土质量差
现象
桩身混凝土有蜂窝、空洞,桩身夹土、分段级配不均匀。
措施
(1)单桩承载力不大且缺陷不严重,可采用加大承台梁的方法。
(2)如缺陷严重,应会同设计人员共同研究处理方法,一般可采用在轴线两侧补桩的方法。
通病九:湿作业成孔灌注桩断桩
现象
成桩后,桩身中部没有混凝土,夹有泥土。
措施
(1)当导管堵塞而混凝土尚未初凝时,可采用两方法:方法1是用钻机起吊设备,吊起一节钢轨或其他重物在导管内冲击,把堵塞的混凝土冲开;方法2是迅速拔出导管用高压水冲通导管,重新下隔水球灌注。浇筑时,当隔水球冲出导管后,应将导管继续下降,直到导管不能再插入时,然后再稍提升导管,继续浇筑混凝土。
(2)当混凝土在地下水位以上中断时,如果桩身直径在1m以上;泥浆护壁较好,可抽掉孔内水,用钢筋笼保护,对原混凝土面进行凿毛并清洗钢筋,然后继续浇筑混凝土。
(3)当混凝土在地下水位以下中断时,可用较原桩径稍小的钻头在原桩位上钻孔,至断桩部位以下适当深度时,重新清孔,在断桩部位增加一节钢筋笼,其下部埋入新钻孔中,然后继续浇筑混凝土。
(4)当导管接头法兰挂住钢筋笼时,如果钢筋笼埋入混凝土不深,则可提起钢筋笼,转动导管,使导管与钢筋笼脱离,否则只好放弃导管。
通病十:套管护壁成孔灌注桩缩颈
现象
桩身局部直径小于设计要求,一般发生在地下水位以下、上层滞水层或饱和的粘性土中。
措施
(1)在淤泥质土中出现缩颈时,可采用复打方法。
(2)在其他土中出现缩颈时,最好采用预制桩头,同时用下部带喇叭口的套管施工,在缩颈部位采用反插法。
(3)在缩颈部位放置一段钢筋混凝土预制桩。
优秀节点施工
灌注桩免桩间土开挖施工
施工方法:桩基施工前土方开挖至垫层底标高施工混凝土垫层。先施工垫层后施工桩的方法(可有效控制虚桩长度、免桩间图开挖)垫层厚度一般不小于200mm,垫层顶标高比设计桩顶标高底100mm。在施工完成的垫层上逐根弹线定位工程桩,放线尺寸比桩设计尺寸大50mm。采用切割机、风镐对放线内垫层混凝土破除后,支设桩顶定型模板(比设计桩顶标高高150~200mm),浇筑桩基混凝土至模板顶面,浇筑时,应在桩顶位置加强振捣,消除顶部混凝土浮浆。拆除模板清理表面桩顶及混凝土垫层表面,达到防水施工基层要求。
控制要点:垫层厚度、桩顶标高。
质量要求:桩顶标高允许偏差为+20mm,-30mm,桩位偏差为正负30mm。
剪力墙后浇带预制盖板封堵
施工方法:地下室剪力墙后浇带可采用预制盖板封堵、提早回填的方法进行施工,封堵盖板比后浇带宽不小于200mm,厚度应具有防水及抗回填土侧压力的能力。
安装前后浇带周边接触处应清理干净,根部防水卷材应进行保护。
找平后人工或电葫芦吊装安装第一块盖板,盖板预埋钢筋应与后浇带钢筋焊接牢固,盖板与基层及相互间座浆饱满,依次安装预制盖板至剪力墙顶部。盖板表面采用防水砂浆抹压密实平整。
控制要点:预制盖板厚度、宽度、防水。
质量要求:预制盖板安装牢固,防水可靠。
超大面积混凝土基础底板跳仓法施工
施工方法:大面积基础混凝土筏板施工时,为有效控制混凝土内部温升防止裂缝,可采用长、宽方向分仓挑打的方式浇筑混凝土。分仓划分应根据筏板厚度、结构形式、工程量、劳动力等确定,一般分仓长度不大于30m。混凝土浇筑时,可按照“品”字跳仓施工,每仓内施工应根据热工计算分层进行,一次浇筑完成不留施工缝;相邻仓混凝土浇筑应在前一仓混凝土强度符合要求后进行浇筑,施工缝处安装快易收口网防止混凝土洒落。混凝土浇筑过程中测温点及测温设施应提前埋设,表面覆盖和养护符合要求,控制温度差在25℃以内。
控制要点:分仓分层、挑打、浇筑时间。
质量要求:混凝土振捣密实,无裂缝现象。
基础根部卷材防水接头处理
施工方法:基础根部卷材先铺平面,后铺立面。平面卷材伸出基础外沿尺寸不小于300mm,相邻卷材长短交错,错开尺寸不小于300mm。混凝土基础施工完成后铺贴立面卷材时,阴阳角处应为圆弧角,直径应大于50mm,应将接槎部位卷材揭开应清理干净,并对破损处修补。立面卷材相邻接头及上下层接头应相互错开不小于300mm,搭接长度合成高分子卷材不小于100mm,铺贴时卷材接头上部压下部,筏板导墙顶部接茬处应设防水附加层。保护层应及时铺贴到位,防止划伤防水层。
控制要点:接头错槎、接茬顺序、甩出长度。
质量要求:防水卷材铺贴牢固、严密。
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